产品用途

用于真空包装类食品的水浴式热杀菌及快速降温,自动化、大批量、连续式作业,可无人值守不间断生产。

应用领域

适用于适用于休闲食品加工厂、预制菜加工厂、酱卤加工厂、中央厨房等企业的真空包装食品大型生产车间。

运行流程

真空包装类食品由提升机投放至生产线中,先后进行三段水浴加热,水温逐级升高,确保食品受到充分的高温杀菌;灭菌完成后,食品在急速流动的冷水中充分浸浴,快速降温后再从生产线末端的输送网带处出料。

我们的优势

自动化


食品进入生产线后,自动完成三级热浴灭菌及冷水浸浴降温环节,无需人工操作。智控系统自动监测并调节水温,确保其始终满足灭菌的温度要求。用户可通过触控界面实时观察、适时调节工艺参数,并能快捷导入、调用已有的工艺参数配方。

快速高质


生产线采用流水式作业,高温灭菌、冷浴降温紧凑衔接,投料出料同时进行,连续化生产保障了高产能。灭菌工艺采用三段式加热的设计方案,逐级升温,并利用曝气、涡流的方式促进水与食品的热交换,加热速度快、食品受热均匀,充分保障灭菌的效率与质量。

安全控菌


生产线采用符合卫生级设计标准的新式配件及密封工艺,并配合无缝焊接、拉丝抛光等优质工艺,确保设备内外表面光滑无缝隙,避免藏污纳垢,让细菌无处滋生。人机交互集中在触控屏上,降低了频繁接触潜在的污染隐患,实现减菌化生产。

节能降耗


智能自动化技术的应用以及工艺流程的优化设计,显著提高了各项资源、能源的利用率,并降低了人工成本;生产线占地面积小,节约车间场地;控制系统根据实际水温调节蒸汽流量,避免热能浪费;设备采用保温材料填充,可降低热能损耗。

洁净卫生


全线设备防护等级对标IP69K,防水、防尘、防热蒸汽,可直接进行高压水洗、化学清洗、蒸汽清洗;无缝焊接、拉丝抛光等工艺,确保设备内外表面光滑易清洗,污渍不易残留;支持CIP/SIP/COP清洗灭菌系统,自动化清洗更便捷。

运行稳定


精良的选材、精密的设计、精严的做工,充分保障本产品的质量。优选的食品级原材料、国际品牌厂商的配件、医药级焊接工艺,使设备耐用抗老化,使用寿命长;IP69K高防护设计,防水防尘防热蒸汽,为长久稳定运行保驾护航。

量身定制


我们可根据您的生产需求,定制相应功能与规格的设备;针对贵司产品提供配套的工艺调试服务;根据车间场地设计设备布局图;根据贵司已有生产线提供嵌入式设计方案;提供设备所处产业链上下游的其它自动化加工设备,为您搭建一体化智能鲜食工厂!