产品用途

用于食材的批量预煮和冷浴降温。自动化连续作业,无人值守,可长期不间断运行。

应用领域

适用于预制菜加工厂、酱卤食品加工厂、净菜加工厂、中央厨房等企业。

运行流程

食材经输送带进入生产线,首先在90℃至100℃的水中进行预煮,期间受到曝气、涡流的作用,使食材受热更加均匀,并去除预煮时产生的血水、肉沫等;预煮工艺完成后,食材进入冷漂阶段,在洁净而活动的冷水中快速降温,同时漂去食材表面附着的杂物。

我们的优势

自动化


生产线所用设备均为智能型机械,设置好参数后即可自动运行,加工过程无需人工干预。采用触控屏交互设计,图形界面简洁易用,用户可实时监控、适时调整工艺参数。PLC系统支持存储、导入现有的参数配方,方便用户快捷调用。

快速高质


生产线充分利用曝气、涡流的物理效应,有效促进食材与水的热量交换,快速焯煮、受热均匀,每小时产量达1800kg/h。气流、水流强度可调,不伤食材组织肌理。设备配有杂质去除装置,可洗去预煮过程中产生的血水、浮沫。

安全控菌


生产线集成多项控菌措施,如高防护性能的卫生级配件、部件易拆装设计、无缝焊接与拉丝抛光工艺等,表面光滑无卫生死角,不易残留污水污渍,细菌无处滋生。

节能降耗


智能自动化生产,资源、能源的利用率高,节约生产成本。生产线的用水采用的是循环过滤方案,省水减排。槽体为双层结构,内部装填有保温材料,可减少热能损耗。简易拆洗设计大幅降低清洗成本,节约水、电、人力。

洁净卫生


全线设备的防护等级对标IP69K标准,防水、防尘、防热蒸汽,可直接进行高压水洗、化学清洗、蒸汽清洗,方便日常的卫生维护;设备的主要部件采用易拆装设计,清洗无障碍。

运行稳定


设备注重选材与工艺,使用寿命长,安全系数高。食品级不锈钢、橡胶等原材料,国际优质品牌的电器件,配置高、性能好;激光焊接、拉丝抛光等工艺,外观精美、结构牢固;电控柜防水防潮,保障用电安全;PLC抗环境干扰,功能稳定。

量身定制


我们可根据您的生产需求,定制相应功能与规格的设备;针对贵司产品提供配套的工艺调试服务;根据车间场地设计设备布局图;根据贵司已有生产线提供嵌入式设计方案;提供设备所处产业链上下游的其它自动化加工设备以便组建多功能一体化智能鲜食工厂!