产品介绍

用于粽子的批量生产。全功能一体化设计,装筐、称重、运输、煮制、冷却、洗筐全流程自动化,可连续不间断生产。

应用领域

适用于粽子加工厂、中央厨房大型粽子生产车间等。

运行流程

系统自动检测来料,从容器存储区调取料筐,进行粽子装载;系统智能称重,料筐满载后将自动沿输送带到达转向机,旋转容器朝向以便于后续抓取;堆垛机成对抓取料筐并堆垛,以十个为一组批量投放至锅中进行煮制,煮制成熟后随即转至智能冷却机中降温;达到目标温度后,成垛的料筐被抓取至出料端平台完成拆分,随后逐一运送至翻转机完成筐粽分离;粽子将前往出料口,容器则进入清洗存储段,依次完成灭菌清洗、风干烘干、翻转堆垛工序,最后沿输送带运往暂存区码放待用。

我们的优势

自动化


本生产线为自动化流水线,加工过程无需人工干预,可全天候不间断生产。PLC搭配触控交互屏,实时监控设备的运行;人性化程序界面,方便人员按需设置和调节参数;支持工艺存储功能,方便用户快捷调用。

快速高质


多功能一体化设计,多台设备并联,交替进行粽子的煮制、冷却,缩短加工周期,连续化作业保障高产能;智能温度控制,工艺精度高,确保粽子成熟度均匀;真空冷却有效抑制细菌繁殖,延长粽子的保鲜期。

安全控菌


生产线注重卫生防护,各设备普遍采用无缝焊接、拉丝抛光工艺,不易积水积灰,有效抑制细菌滋生;配套的投料吊架可直接在锅体内进行高温消毒,避免交叉感染;真空冷却能够抑制细菌繁殖,延长食品保质期;对容器进行高温高压全覆盖式喷淋,多重灭菌无遗漏,杜绝食品污染风险。

节能降耗


生产线统一由程序控制,资源、能源利用率高,节约生产成本;煮锅采用立体式加热设计,内胆底部、侧壁同时升温,热能利用率高;配备蒸汽回收系统,可将锅体泄压释放的蒸汽回收并利用于容器烘干,节能降耗;真空冷却系统经过专业调校,功耗得到充分优化,更加低碳环保。

洁净卫生


全线设备高防护、易清洗,方便日常清洁,卫生有保障。全线设备防水防潮,可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌;采用镜面抛光、圆弧边角、可简易拆装等易清洗设计,不留卫生死角,污渍不易残留;支持CIP/SIP/COP清洗工艺,卫生有保障。

运行稳定


全线设备用材精良、做工精细、功能稳定。食品级不锈钢、橡胶等原材料,耐用抗老化。电器配件采用国际优质品牌,质量有保障。PLC抗电磁干扰能力强,功能稳定。

量身定制


我们可根据您的实际需求定制相应规格和功能的粽子生产线,并可在现有生产线的基础上增加远程控制功能,升级为无人化、无菌化智能鲜食工厂!