产品用途
用于高温食品的批量冷却。工艺流程全自动化，批量加工产能高，真空冷却品控好。
用于高温食品的批量冷却。工艺流程全自动化，批量加工产能高，真空冷却品控好。
适用于酱卤加工厂、熟食加工厂、预制菜加工厂、中央厨房等企业。
盛放在料筐中的高温食品先由AGV批量运送至暂存工位，再由RGV整体抓取，沿轨道运往空载状态的冷却机中。食品在真空环境中快速降温，到达预期温度后由RGV抓取出料，置于暂存区，最终由AGV运送到下一个环节。
生产全自动化，食品运输、抓取、投放、冷却、出料全流程由程序调度，用户只需提前通过触控屏设置好工艺参数。程序菜单界面简洁直观，方便用户实时监控温度、真空曲线、气压等各项关键参数，并支持一键调用已存储的历史工艺配方，简化设置步骤。
生产流程设计高效，RGV自动寻址，冷却机多线程轮替作业，配合先进可靠的真空速冷技术，将高温食品冷却至25℃耗时仅需3-10min，周期短、流程快、产能高。食品始终处于无菌低氧的冷却环境，有效防止表面氧化，并隔绝外部污染，抑菌保鲜并延长货架期。真空浸渍作用可促进汤汁及风味物质渗入食材组织，使食品饱满多汁更入味。
生产线贯彻高卫生防护的理念，采用符合卫生级机械设计标准的配件与密封工艺，确保内外表面光滑无死角，避免藏污纳垢。人机交互集中在触控屏上，严控人为污染隐患。真空系统配备高精度空气过滤器，确保舱室复压时吸入的空气洁净无菌。
由智能程序精密调控各项生产工艺，水、电、蒸汽等资源的利用率高；冷却机主体近于方形，允许紧凑型布局，节省车间场地；冷却舱设有隔热夹层，有效屏蔽外部热量对舱内环境的影响，降低能耗。
全线设备采用符合卫生级设计的新式配件及橡胶密封工艺，防护等级对标IP69K，可直接承受高压清洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌，清洗方便。无缝焊接、拉丝抛光等工艺的应用，赋予设备内外表面光滑的质感，清洗后污渍不易残留。支持CIP/COP/SIP系统，标准化清洗使卫生更有保障。
全线设备选材精良、做工精细、功能稳定，使用寿命长。电器元件由国际优质品牌厂商供应，质量有保障；冷却舱采用加强筋抵抗负压，坚固不变形；PLC抗干扰能力强，功能稳定；电控箱防水防潮，保障用电安全。
我们可根据您的生产需求，定制相应功能与规格的冷却设备，提供与贵司产品相配套的工艺调试服务，根据贵司已有生产线提供嵌入式设计方案，按照车间的格局来规划设备布局图，提供产业链上下游的自动化加工设备以便搭建多功能一体化鲜食工厂！
