产品用途
用于酱卤类食品（酱卤肉、鸭脖等）的批量加工与快速冷却，自动化流水线，可连续不间断作业。
用于酱卤类食品（酱卤肉、鸭脖等）的批量加工与快速冷却，自动化流水线，可连续不间断作业。
适用于酱卤加工厂、预制菜加工厂、鲜食工厂、中央厨房等企业。
食材盛放在料筐中，统一堆码在吊架上，由AGV小车运输，再被移送机抓取进行投料。食材先在盛放清水的锅中预煮，去除血水、浮沫，之后送入盛有卤汁的锅中卤煮；完成卤煮工艺后，设备随即开启真空冷却功能，将高温食品快速降至预定温度，最后由抓取机器人和AGV完成出料及后续运输。
生产线实现了自动化管理，流程程严格按程序运行，无需人工参与。图形化界面实时显示各设备的运行状况，触控交互屏便于人员调节工艺参数；系统可存储、导出历史工艺配方，方便快捷调用。
生产线布局灵活，AGV与移送机的运行路径可根据场地来规划，确保多台设备协同运作、各环节衔接流畅，有效缩短生产周期；设备集成正压/负压/常压多模工艺，实现卤煮、冷却一体化，配合智能温控、磁力搅拌等技术，精细加工保障质量；真空冷却可避免食品氧化变色等问题，保持良好外观及口感。
生产线贯彻高卫生防护理念，集成多项控菌措施。设备采用符合卫生级标准的零配件与密封工艺，使内外表面光滑无缝隙，避免了藏污纳垢；人员的操作集中在触控屏上，降低了人机接触潜在的污染隐患；真空系统配备高精度空气过滤器，确保舱室复压时吸入的空气洁净安全。
智能程序主导生产流程，水、电、蒸汽等资源利用率高，生产成本低；卤煮锅为方形设计，允许紧凑型布局，节省车间场地；锅体内填充有保温材料，有效降低能耗。
全线设备的防护等级对标IP69K标准，可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌；无缝焊接、拉丝抛光等工艺，使设备内外表面平整光滑，易清洗不残留；生产线运行过程不产生污染，便于控制车间环境卫生。
全线设备选材精良、做工精细、功能稳定，使用寿命长。电器元件由国际优质品牌厂商供应，质量有保障；冷却舱采用加强筋抵抗负压，坚固不变形；PLC抗干扰能力强，功能稳定；电控箱防水防潮，保障用电安全。
我们提供定制化服务，可根据您的实际需求定制相应规格及功能的产品，并提供与酱卤工艺配套的食材清洗、食品冷却解决方案。
