产品用途
用于大批量熟制米饭的快速冷却，自动化批量生产，可连续不间断运行。
用于大批量熟制米饭的快速冷却，自动化批量生产，可连续不间断运行。
适用于中央厨房、鲜食工厂、预制菜工厂等企业的大型米饭生产车间。
刚蒸制出锅的高温米饭连同托盘一起放置在滚轮输送带，陆续运往提升机，有序被叉臂托举并载入冷却机的舱室中；满载后舱室自动关门，高温米饭在真空无菌环境中快速降至目标温度；随后舱室恢复常压，出料端的舱门自动开启，由提升机将托盘逐一取出并放置在滚轮输送带上，送往下一道加工环节。
整个流程由智能系统掌管，各设备在程序调度下自动运行，米饭的运送、冷却、出料等环节无需人工干预。用户通过触控屏设置各项参数，图形界面菜单简洁易用，可快捷调用事先存储的工艺配方。
生产线应用了更加高效的三阶抽真空技术，大幅缩短了米饭冷却耗时，从85℃降至15℃仅需5min。两台冷却机并联，在智能调度下错峰交替作业，过程连续且流畅，产能高且稳定。米饭冷却进全程处在真空环境中，隔绝外部污染物，更卫生。定制的冷却工艺曲线能有效防止米饭失水板结、过湿发黏等问题，使颗粒更加饱满分明、晶莹有光泽。
生产线致力于减菌化生产，通过无人化生产消除了人为污染隐患，同时在配置、工艺方面应用了高防护的卫生级配件、无缝焊接、拉丝抛光等，确保设备表面光滑无死角，控制细菌滋生。冷却机的贯通门设计支持冷热分离式车间布局，易于保证冷区出料车间的卫生。
自动化配合智控技术，显著提高了水、电、蒸汽等资源及能源的利用率，降低了各项成本。冷却机采用上下叠加式布局，节约了场地。冷却舱由保温材料填充，有效阻隔热传导，更加低碳节能。
全线设备的防护等级对标欧盟IP69K标准，可直接进行高压水洗、化学清洗、蒸汽灭菌，日常清洁更加省时省力；设备采用圆形、弧面及易拆装设计，提高了易清洗性，污渍不易残留。生产过程中设备不产生污染物，便于控制车间环境的卫生。
全线设备选材精良、做工精细，功能稳定，使用寿命长。电器元件采用国际优质品牌的产品，配置高、质量可靠。冷却舱采用加强筋设计，牢固安全。PLC抗干扰能力强，功能稳定。电控箱防水防潮，安全系数高。
我们可根据您的生产需求，定制相应功能与规格的设备，提供与贵司产品相配套的工艺调试服务，根据贵司已有生产线提供嵌入式设计方案，按照车间的格局来规划设备布局图，提供产业链上下游的自动化加工设备以便搭建多功能一体化鲜食工厂！
