产品用途
用于卤牛肉的批量生产。高温预煮、高压卤煮、熟食冷却、容器清洗等环节由智能程序统一管理，实现规模化、标准化生产。
用于卤牛肉的批量生产。高温预煮、高压卤煮、熟食冷却、容器清洗等环节由智能程序统一管理，实现规模化、标准化生产。
适用于休闲食品加工厂、酱卤加工厂、熟食加工厂、预制菜加工厂、中央厨房、鲜食工厂等企业。
牛肉生料首先在漂烫机中进行连续两次预煮加工，出料后由输送带运往装料工位；与此同时，料筐从容器存储区出发沿滚轴传送带到达装料工位，完成生料的自动装填；满载的料筐行进至煮制区，由生料移送机批量抓取并投入酱卤锅中进行高压卤煮；卤制后的成品被熟料移送机转投至冷却机中实施快速降温，冷却后再次被转送至熟料区的输送带上，拆垛后取走成品，空料筐进入清洗段，翻转后进入隧道，完成灭菌清洗、风干烘干工序，再次翻转后重新堆垛，最后运往容器存储区码放待用。
全线设备均为智能型设备，由系统程序统一管理调度，只需提前在控制终端调试好工艺参数即可自动运行，一次设置长期使用。触控屏方便实时监控和按需调节生产工艺，一键应用已存储的参数配方。
多功能一体化设计，预煮、卤煮、冷却、洗筐等环节流畅衔接，周期短、产能高。应用智能温控、真空速冷等先进工艺，加工精度高，确保食材卤煮充分、入味均匀，防止氧化变色、滋生细菌，保持良好的品相与风味。
多重控菌措施保障减菌化生产。通过应用高防护性能的卫生级配件及密封工艺，配合无缝焊接及拉丝抛光等工艺，保证设备内外表面光滑无死角，杜绝藏污纳垢，防止细菌滋生。真空冷却工艺可使食品快速度过病菌活跃的温度区间，减少菌落基数。高温高压喷淋可确保容器灭菌清洗的质量，严控食品污染隐患。
生产线的运行由程序控制，无需人工干预，节约人工成本；煮锅采用立体式加热设计，内胆底部、侧壁同时升温，能量利用率高；真空冷却系统经过专业调校与优化，功耗低；容器烘干机的进风口设在隧道内，可循环利用空气热能，低碳环保。
全线设备高防护、易清洗，方便日常清洁，卫生有保障。全线设备防水防潮，可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌；采用镜面抛光、圆弧边角等设计，清洗后污渍不易残留；支持CIP/SIP/COP清洗工艺，系统化清洗确保生产线的卫生。
精良的用料、精细的做工，保障生产线的稳定运行。采用食品级不锈钢、橡胶等原材料，国际品牌厂商的电器件，耐用抗老化，性能稳定可靠。电器统一集成在对标IP69K级防护性的电控柜中，无进水、渗灰、受潮导致的故障与安全风险，确保生产线长期稳定运行。
我们可根据您的生产需求，定制相应功能与规格的设备，提供与贵司产品相配套的工艺调试服务，根据贵司已有生产线提供嵌入式设计方案，按照车间的格局来规划设备布局图，提供产业链上下游的自动化加工设备以便升级多功能一体化鲜食工厂！
