产品用途
用于熟制米饭的快速冷却以及料盘清洗。生产流程由程序智能调度，降低人工成本、工艺误差及人为污染隐患。
用于熟制米饭的快速冷却以及料盘清洗。生产流程由程序智能调度，降低人工成本、工艺误差及人为污染隐患。
适用于预制菜加工厂、中央厨房大型米饭生产车间等。
刚蒸煮成熟的米饭被放入定制的料盘中，沿滚轴传送带到达提升机，随后被叉臂送入冷却机舱室中，在真空无菌环境中快速降温。冷却舱完成复压后，出料端的舱门自动打开，由提升机将料盘取出，进入出料区。成品米饭被取走，空盘被传送至容器清洗段，经历灭菌清洗、风干烘干后重新投入使用。
本生产线为自动化流水线，物料输送、真空冷却、筐盘清洗等环节由程序控制，用户只需在智能控制屏上调用事先调试好的工艺配方即可长时间不间断运行。触控屏清晰直观，操作界面简洁易用，系统可将使用中的参数配置存储为工艺配方，一键调用更方便。
生产线采用高效的流程设计，各环节的配合经过精密计算，节奏快、周期短、产能高。真空冷却系统经过反复调校，降温速度快，保障高产能。米饭的快速冷却全程处在无菌无氧环境，防止氧化变化、杜绝外来污染，有效延长保鲜期。针对米饭定制的冷却工艺曲线，可控制水分，避免米饭失水板结、过湿发黏，颗粒分明、晶莹饱满。
生产线注重减菌化生产，通过采用高卫生防护的新型配件、密封工艺、无缝焊接、拉丝抛光等工艺措施，确保设备内外表面光滑无死角，不易积水积灰，有效抑制细菌滋生。真空控菌冷却、高温高压喷淋等生产工艺，可有效控制加工过程中的微生物污染风险。
生产线的运行由程序控制，无需人工干预，节约人工成本；冷却机采用上下叠加式布局，节约场地占用；真空冷却系统经过专业调校与优化，功耗低；容器烘干机的进风口设在隧道内，可循环利用空气热能，低碳环保。
生产线采用等效IP69K级的高防护设计，可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌，便于进行日常清洁；设备内外表面光滑无死角，配合圆管、可拆解结构等易清洗设计，清洗后不易残留污渍。生产线运行过程中不产生污染物，易于控制车间环境卫生。
全线设备用料做工上乘，品质高，稳定性好。食品级304不锈钢，配合激光无缝焊接，结构强度高、耐用抗老化。采用国际优质品牌的电子器件，配置高，性能可靠。电器统一集成在IP69K级防护的电控柜中，避免进水、渗尘、受潮潜在的安全隐患 ，确保生产线长久稳定运行。
我们可根据您的生产需求，定制相应功能与规格的设备，提供与贵司产品相配套的工艺调试服务，根据贵司已有生产线提供嵌入式设计方案，按照车间的格局来规划设备布局图，提供产业链上下游的自动化加工设备以便升级多功能一体化鲜食工厂！
