产品用途

用于筐、盘、箱等周转容器的清洗、灭菌、脱水及自动存储,全自动无人值守,可连续不间断作业。

应用领域

适用于食品、餐饮、肉类、烘焙、果蔬等行业的食品加工厂、中央厨房、物流配送中心等。

运行流程

待清洗的筐盘沿滚轴输送带传送至十字翻转机,逐个翻转为开口向下的状态,依次进入隧道中进行预洗、主洗、漂洗、净洗等工序,接着在完成风干、烘干两道脱水环节后离开隧道,再次翻转为开口向上并完成堆垛工序,最后沿输送带运往存储车间,由RGV移送机完成码放。

我们的优势

自动化


整个生产流程由智能程序控制,用户只需在触控屏预设参数后即可自动运行,一次调试长期使用。彩色屏幕实时显示各项关键数据,实现工艺流程的可视化管理;菜单界面易洁易用,用户可快捷调用历史工艺配方。

快速高质


采用高效的流程设计,各环节衔接流畅,每小时清洗量可达1200个。环绕式高温高压喷淋,确保杀菌、去污的质量,脱水后的容器可直接与食品接触。风干、烘干相结合,除水效果好,方便容器的规范化存储管理。

安全控菌


生产线集成多项控菌措施,致力于减菌化生产,通过打造无人化车间来杜绝人为污染隐患。水箱具有智能加热功能,确保水温满足灭菌的需要。环绕式喷头布局,确保热水全面与容器接触,无死角杀菌。输送链条配备独立的自清洁喷头,实时清洗,避免与容器发生交叉污染。

节能降耗


自动化机械作业,减少人员配备,降低人工成本。自动堆垛实现了容器的标准化存储管理,降低仓储成本。清洗过程无需添加化学洗剂,节省购置开销;循环水过滤系统实现水资源的充分利用,降低排污成本。

洁净卫生


生产线的设计贯彻高防护理念,对标欧盟IP69K标准,设备可承受高压清洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌,方便进行卫生维护。通过采用无缝焊接、拉丝抛光、圆管结构、易拆设计等手段来提高易清洗性能,不留卫生死角、清洗无障碍。隧道进出口设有防护帘,避免水花飞溅与蒸汽泄漏,保持车间卫生。

运行稳定


生产线在选材、做工方面精益求精,品质有保障。食品级304不锈钢、国际优质品牌的电器件,高规格高性能。IP69K级别的三防电控柜,防止进水、渗尘、受潮等问题,保障使用安全。电控系统抗环境干扰能力强,响应灵敏精度高,确保设备长期稳定运行。

量身定制


我们可根据您的生产需求,定制相应功能与规格的容器灭菌清洗设备,提供与贵司产品相配套的工艺调试服务,根据贵司已有生产线提供嵌入式设计方案,按照车间的格局来规划设备布局图,提供产业链上下游的自动化加工设备以便搭建多功能一体化鲜食工厂!