产品用途
用于烘焙类食品热加工后的快速降温，自动化批量生产，可连续不间断运行。
用于烘焙类食品热加工后的快速降温，自动化批量生产，可连续不间断运行。
适用于烘焙、预烘焙食品加工厂、中央厨房大型烘焙生产车间等。
刚烘烤出炉的高温食品盛放在托盘容器中，沿滚轮输送带到达提升机，陆续被提升机的滑轨叉臂托举并载入冷却机的舱室中；满载后舱室自动关门，食品在真空无菌环境中快速降至目标温度；舱室恢复常压后，出料端的舱门自动开启，由提升机逐一取出食品托盘并放置在滚轮输送带上，送往下一道加工环节。
自动化、标准化的生产管理，投料、冷却、出料等步骤严格按程序进行，无需人工干预。触控屏配合图形界面，实时显示各项参数，方便人员按需调控工艺；系统支持记忆历史工艺配方，一键调用更便捷。
生产流程由智能程序自动调度，投料、冷却、出料紧凑且流畅，批量大、周期短、效率高。应用真空速冷技术，将高温烘焙食品冷却至常温仅需3-5min，且内外温度一致。食品冷却全程均处于真空环境中，隔绝外部污染，防止表面高温氧化、糊化，并使食品内部组织均匀、外观坚挺饱满。快速冷却使食品迅速度过微生物繁殖活跃的温度区间，控制菌群基数，延长食品包装后的保鲜期。
生产线集成有多项控菌措施，如符合卫生级机械设计标准的配件与密封工艺、无缝焊接与拉丝抛光等，赋予设备更加光滑的表面，避免藏污纳垢，防控细菌滋生。冷却机舱室由食品级硅胶条带高度密封，杜绝冷却过程中外界污染物的入侵。冷却作业时真空系统将由高温蒸汽进行杀菌，保证食品处于无菌环境。
真空系统经过技术革新，三阶抽真空方案效率更高，比传统风冷、冷库等方式更节能。冷却机舱室采用上下叠加的布局设计，节约车间场地。冷却舱设有隔热层，可屏蔽外界热量的影响，有效节约能耗。
全线设备均采用对标欧盟IP69K标准的高防护设计，可承受高压清洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌清洗，便于日常的卫生维护。设备表面的拉丝抛光、圆形管路设计及易拆装的卡箍式连接，无清洗死角且不易残留污渍。
全线设备选用食品级不锈钢、硅胶等优质原材料，以及国际品牌厂商的电器元件，良心用料、质量可靠；冷却机舱体设有加强筋，结构牢固不变形，安全性好；PLC控制系统抗干扰能力强，功能稳定；电控箱防水防潮，安全性好。
我们可根据您的生产需求，定制相应功能与规格的设备，提供与贵司产品相配套的工艺调试服务，根据贵司已有生产线提供嵌入式设计方案，按照车间的格局来规划设备布局图，提供产业链上下游的自动化加工设备以便搭建多功能一体化鲜食工厂！
