产品用途

用于真空包装类食品的水浴式热杀菌及快速冷却,自动化、大批量、连续式作业,可无人值守不间断生产。

应用领域

适用于酱卤食品加工厂、预制菜加工厂、中央厨房、鲜食工厂等企业的大型真空包装食品生产车间。

运行流程

鲜食移送机负责抓取装载料筐的吊架,在控制系统的指令下有序进行物料转运。食品先在指定水温的锅中进行水浴热杀菌,达到灭菌时间后再由移送机重新抓取转运,最后利用智能冷却机完成快速降温。

我们的优势

自动化


自动化生产,食品的转运、投料与出料等工序严格按照预先规划的工艺流程开展,由程序统一调度,解放人力。设备的操控由触控交互屏来完成,各项工艺参数实时显示,图形界面简洁易用,流程可视化、工艺标准化、操控人性化。

快速高质


流程智能调度、环节紧密配合、设备分工明确,加工周期短、生产效率高;水温、时间控制精确,灭菌质量高,有效降低加热对食品品质的影响;快速冷却大幅缩短食品在细菌繁殖活跃期的滞留时间,抑制耐高温微生物的繁殖,延长货架期。

安全控菌


生产线注重卫生防护,严控食品安全。自动化生产可减少人机接触,从而降低人为污染隐患;食品级原料、卫生级设计、医用级工艺,显著提高各设备的表面卫生,防控细菌滋生,降低食品被污染的风险。

节能降耗


生产线注重长期成本的控制,集成了多项节能措施。采用蒸汽加热、真空冷却等技术方案,降低能耗成本;设备填充有保温夹层,避免热能损耗;真空系统经过专业的调校,有效节约电能及蒸汽资源。

洁净卫生


全线设备在设计上着重强化了易清洗性能,防护等级对标IP69K,可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌;无缝焊接、拉丝抛光、可拆卸设计的应用,使设备内外表面平整无死角,清洗无障碍;生产线运行过程不排放污染物,便于车间环境的卫生控制。

运行稳定


全线设备选材精良、做工精细、功能稳定,使用寿命长。电器元件采购自国际品牌厂商,配置高、性能好;冷却机柜体、柜门采用加强筋加固,抗负压、不变形;PLC抗干扰能力强,精度高、更可靠。

量身定制


我们提供定制化服务,可根据您的实际需求定制相应规格及功能的设备,并提供集成食品烹调、灭菌、冷却等工艺的一体化鲜食工厂解决方案。