产品用途

用于净菜类半成品食材的批量清洗,有效杀菌消毒,去除异物及农药残留,并进行保鲜护色。

应用领域

适用于净菜加工厂、半成品菜加工厂、中央厨房、预制菜加工厂等企业。

运行流程

食材进入流水线后,由鲜食清洗机先进行三段清洗,再由鲜食保鲜机进行保鲜。前两段清洗用于杀菌消毒,在曝气、涡流的作用下,杂质与农药残留被充分去除,第三段为净水清洗;清洗后的食材将在保鲜液中浸泡,起抑菌抗氧、保鲜护色的作用。

我们的优势

自动化


生产线由智能程序控制,配置好参数后即可自动运行,无需人工干预。触控屏式交互,界面清晰直观,实现生产流程的可视化管理,操作简便快捷。

快速高质


清洗效率高,时均产量可达800公斤。多段清洗工序,去除杂质和农药残留,使食材达到直接烹调或包装配送的卫生标准。曝气、涡流的强度可调节,不损伤食材组织纤维,保持良好外观品相。

安全控菌


生产线注重卫生,通过针对性的设计与工艺,严控生产过程中的菌落数。新型构造的紧固件、法兰等卫生级配件,不留卫生死角;无缝焊接、拉丝抛光等工艺,细菌无处滋生。两段杀菌消毒工序,保障食品卫生。

节能降耗


智能机械化作业,能源利用率高,降低水、电、人工等成本;循环过滤供水,资源重复利用,减少排污成本;采用易清洗设计,节省清洗成本。

洁净卫生


全线设备的防护等级高,可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌,方便日常的卫生维护;管路采用卡箍式易拆设计、镜面抛光工艺,清洗无障碍、污渍不易残留。

运行稳定


全线设备选材优、工艺精,寿命长,安全性好。食品级不锈钢、尼龙、硅胶等原材料,经久耐用;国际品牌厂商供应的电器件,质量可靠;电控柜防水防潮、内置防过载、漏电等保护装置,安全系数高。

量身定制


我们提供定制化报务,可根据您的实际需求定制净菜清洗线,并提供集成食材清洗、烹调及真空冷却功能的一体化鲜食工厂设计方案!