产品介绍

用于肉类、蔬菜等食材的批量清洗、高温预煮和冷水降温。自动化、连续式作业,可无人值守、长期不间断运行。

应用领域

适用于预制菜加工厂、酱卤食品加工厂、净菜加工厂、中央厨房等企业。

运行流程

四台鲜食清洗机串联,各有分工,有序进行异物去除、净水清洗、高温预煮、冷水降温。食材全程受到曝气、涡流的作用,先去除血水、毛发、泥土、虫子等杂质,随后用净水洗去残留的清洗液,洗净的食材将在90℃至100℃的水中完成预煮,最后由洁净的冷水去除表面附着的色素、浮沫,同时完成降温。

我们的优势

自动化


生产线中均为智能型设备,由程序控制,设置好参数后即可自动运行,无需人工干预。图形化界面,彩色屏实时显示关键参数;触控式交互,方便人员快捷调整工艺参数。程序支持存储、导出历史工艺配方,方便快捷调用与移植。

快速高质


流程设计合理,环节衔接流畅,效率可达1800kg/h。充分利用曝气、涡流及康达效应,高效去除杂质、血水、浮沫,充分焯煮、受热均匀;气流、水流强度可调,不伤食材组织肌理。

安全控菌


生产线注重卫生防护,严控生产过程中的污染风险。新型结构的卫生级紧固件等配件,搭配无缝焊接、拉丝抛光等工艺,以及便于清洗的易拆设计,确保设备内外表面过渡平滑,不留卫生死角,杜绝藏污纳垢。

节能降耗


智能化精细生产,资源、能源利用率高。节约生产成本;采用循环水过滤方案,减少排污量;槽体设有夹心保温层,降低热能损耗;易清洗设计,节约设备清洁时的水力、电力及人力成本。

洁净卫生


全线设备的防护等级对标IP69K标准,防水、防尘、防热蒸汽,可直接进行高压水洗、化学清洗、蒸汽清洗,方便日常的卫生维护;设备的主要部件采用易拆装设计,清洗无障碍。

运行稳定


设备注重选材与工艺,使用寿命长,安全系数高。食品级不锈钢、橡胶等原材料,国际优质品牌的电器件,配置高、性能好;激光焊接、拉丝抛光等工艺,外观精美、结构牢固;电控柜防水防潮,保障用电安全;PLC抗环境干扰,功能稳定。

量身定制


我们提供定制化服务,可根据您的实际需求定制相应规格、功能的生产线,并提供与本品配套的食材搅拌、卤煮、烹炒等生产线解决方案。