产品用途
用于烘焙类食品热加工后的快速降温，自动化批量生产，可连续不间断运行。
用于烘焙类食品热加工后的快速降温，自动化批量生产，可连续不间断运行。
适用于烘焙、预烘焙食品加工厂、中央厨房大型烘焙生产车间等。
鲜食移送机沿预先铺设的轨道运行，在程序的调度下进行食品的抓取与运输；刚出炉的食品被送入空载状态的冷却机舱室内，在真空环境中快速降温；冷却完成后设备自动开启出料端的舱门，由鲜食移送机出料。
自动化、标准化的生产管理，投料、冷却、出料等步骤严格按程序进行，无需人工干预。触控屏配合图形界面，实时显示各项参数，方便人员按需调控工艺；系统支持记忆历史工艺配方，一键调用更便捷。
流程科学、智能调度，移送机根据程序指令有序投料、出料，冷却机为并联布局，交替进行冷却作业，周期短、产能高。真空技术先进，降温速度快，从高温降至保鲜温度（10℃以下）耗时8-18min。真空环境能有效避免食品氧化变色、收缩塌腰等问题，保持饱满的外观和蓬软的口感。
生产线集成多项控菌设计，如一体式无缝焊接内胆、172°防滴倾角、双向贯通门等，严控冷却过程中的污染风险。作业开始前利用蒸汽对真空管路灭菌，创造洁净环境。人机交互主要通过触控屏实现，可减少人与设备的接触，降低交叉污染风险。
真空泵、射流器、换热器联合抽真空，效率高、能耗低；冷却机采用上下叠加式布局，节约场地；冷却舱设有保温层，降低能量损耗；配套的冷水机可根据环境温度自动切换模式，节约能源。
全线设备防水防潮，可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌，便于日常清洁；采用无缝焊接、拉丝抛光等工艺，设备表面光滑无死角，易清洗、不残留。
全线设备选用食品级不锈钢、硅胶等优质原材料，以及国际品牌厂商的电器元件，良心用料、质量可靠；冷却机舱体设有加强筋，结构牢固不变形，安全性好；PLC控制系统抗干扰能力强，功能稳定；电控箱防水防潮，安全性好。
我们提供定制化服务，可根据您的实际需求定制相应规格及功能的冷却设备，并提供更多专业的食品加工生产线解决方案。
